沧州市普惠除尘设备有限公司

单机袋式除尘器安装过程和运行检查
单机袋式除尘器的安装过程：
1、单机袋式除尘器在运到施工现场以后，我们可以检查一下设备外观、设备名称图号（或规格）、件数按发货清单，一一清点零部件、工具、附件（或材料）、出厂合格证和其它技术文件等，一一作好记录，检查完毕必须办理有关手续，并妥善保管，若有损坏者应及时修补、校正。
2、安装过程所必需的各种吊装设备、工具、辅料及各种临时加固件都应准备齐全，可按照安装说明书安装，安装单位也可根据吊装设备的机械化水平，在确保安装工程质量的前提下，可酌情作适当的变更，采用其它有效的安装方法。
3、上箱体和下箱体的安装，一般由于运输的问题，上箱体和下箱体都是分开的，所以在到达施工地点后，用吊车把除尘器从车上吊下来之后，将上箱体和下箱体用螺丝固定住，然后就可以安装管道了。
4、管道安装：按照各部件安装图的节点来连接管道。所有的配管都采用法兰连接或管螺纹配管。弯头、三通、活接头等之间的连接短管，应预先测定尺寸，制作螺纹短管。螺纹接头在连接时，连接处要绕上油麻丝绳，为了防止漏气，不要拧的过紧，避免损坏管子。橡胶管与工作气缸的入口连接，应在通气后进行正式连接，以便通气时将管道中的杂物清除干净。然后以1.5倍的工作压力试验,30分钟无泄漏方可认为合格,如有漏气应拆下重新绞丝、绕上油麻丝后再试压,直到不漏为止。
单机脉冲收尘器是一种一直属于应用时间长的一类，早期的是用人工来振打清灰，而且在应用中也收到了限制。自从1950年以后，是由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型除尘滤袋清灰的发明和应用，实现了布袋除尘器的连续操作，从而对微尘的除尘效率很高，而且阻力也稳定，过滤速度也高，设备也简便。
袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。收尘原理是由于滤袋纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。它的优点是除尘效率高且稳定，对于2um以上的粉尘，其效率可达99.9%以上，且造价较低，管理简单、维修方便。因此，它是一种除尘性能较好、环评验收合格、值得信赖的除尘设备。
振打袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对单机振打除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1.风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。最好根据气体温度来选用不同类型的风机。
2.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3.滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4.要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5.清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
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